磨削液过滤系统-昆山文正金属-磨削液过滤系统原理

切削液作用

清洗

在金属切削过程中，要求切削液有---的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，磨削液过滤系统原理，尤其是含有---、柴油等轻组份的切削油，磨削液过滤系统，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，磨床磨削液过滤系统，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面---离，随切削液带走，保持界面清洁。

碟式分离机主要是由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等部件组成。碟式离心机的工作原理如下：

　　1、利用混合液(混蚀液)中具有不同密度并且互不相溶的轻、重相或固相，在离心力场中受不同大小的离心力，产生不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

　　2、碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟i片。碟i片与碟i片之间留有很小的间隙。

切削油的检测有哪些项目。

氯含量切削油中氯主要来自含氯的极压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时，方可显现出有效的极压作用。如果氯含量不足1%，可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯极压切削油其氯含量都在4%以上，zui高时可达30%～40%。但出于职业卫生及方面的考虑，有些已对切削油中氯的zui高含量做了规定，如日本的jis规定氯含量不得超过15%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定，遇水或温度过高时会分解产生hcl引起腐蚀、生锈。

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