***含水、含气、含杂质的危害：◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；◆油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；◆油液温度较高起不到冷却作用；◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏；
过滤等级
⑴ 采用多级过滤：预过滤器为50μm，采用不锈钢丝滤网，清洗后可反复使用，同时加装磁过滤，压块机金属，过滤金属杂质，第二级为初过滤器，采用pp材质5μm精度滤芯，保护后道滤芯使用寿命，第三级为---过滤滤芯，采用高分子材料的0.45μm滤芯，具有---除杂和破乳脱水的作用，具有国内发明专i利，压块机多少钱，第四级为---过滤滤芯，采用高分子膜材料的0.45μm滤芯，---过滤后油品的精度和效果。
⑵ 配置有超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度)，以---滤网不会因超压而损坏，降低了使用成本，---i过滤系统安全，同时提醒操作者该清洗滤网了。
⑶ 采用压力控制器作为报警元件，以---报警停机性能稳定。
液压油过滤设备工作原理
工作时，油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，压块机价格，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，北京压块机，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
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