自动排渣过滤机的基本工作原理
主要特点有1 、无需滤布、滤纸、---降低过滤成本。2 、全密闭式操作、、无物料损耗。3 、振动掉渣---降低劳动强度实现连续作业。4 、气动阀门排渣，---降低工人劳动强度。5 、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，磨床磨削液过滤设备，是过滤行业首i选设备
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切削液分类
金属切削加工中常用的切削液有三大类：水溶液、乳化液、切削油。 [1] 水溶液水溶液的主要成分为水和一定的添加剂。它的冷却性能好。同时具有---的防锈性能和一定的润滑性能。液体呈透明状。便于操作者观察。 [1] 乳化液乳化液是将乳化油用水稀释而成。乳化油是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用95%~98%的水稀释后即成为乳白色的或半透明状的乳化液。 [1] 切削油切削油的主要成分是矿物油，也有少量采用动植物油或复合油的。纯矿物油不能在摩擦界面上形成坚固的润滑膜，轴承磨削液过滤设备价格，润滑效果一般。在实际使用中常常加入油性添加剂、极生添加剂和防锈添加剂，徐州磨削液过滤设备，以提高其润滑和防锈性能。
切削油的检测有哪些项目。
切削油的主要控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂，磨削液过滤净化设备，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油---适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝杠)。一般可用皂化值来大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量过高或其控制不当，容易在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活，---时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
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