




蝶式离心机
转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟i片。碟i片与碟i片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟i片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟i片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟i片表面滑动而脱离碟i片并积聚在转鼓内直径zui大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟i片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟i片而---提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除,或通过排渣机构在---机的情况下从转鼓中排出。

切削液的优点
国内的品牌200l都要2000多,何况是国外的。再加上切削液每次用过以后都会伴随着被切削下来的工件碎屑,因为细小又轻,所以很难沉淀,于是会浮在切削液中。一段时间以后大量的碎屑,会使切削液看起来变黑或变灰,慢慢的还会变得发臭,到时候处理起来麻烦,因为这属于工业废水了,随意排放,i部门绝i对找你麻烦,轴承磨削液过滤设备原理,继续用的话,磨床磨削液过滤设备,不仅会加快刀具损坏,磨削液过滤设备,而且腐蚀性也会加强,这么臭的切削液工人闻见了都---,---就无法加工,好不容易处理了以后,还需要继续花大价钱购买切削液,成本非常高。

切削液由管道通过车间内i供液管道输送到机床或自动线,并将切屑冲到回液系统,在压力喷嘴的作用下,切屑和乳化液经过架空管道或地下管道系统回流到过滤系统。在过滤系统中的乳化液先经过刮板沉淀槽粗过滤,较大的切屑由刮板输送---到集眉箱内,然后到化液再由负压过滤机精过滤,两次过滤后的净液由泵组重新送回到车间。该系统供液泵组采用变频宜压供液技术,---整个过滤系统供应压力和流量的稳定,当车间内使用切削液的设备数量变化时,管道中的压力也产生变化,压力传感器就会发出信号,泵组将自动调节流量,使车间管道系统内的压力恒定。配液系统由配液槽与配液泵及相应的管道和调节阀组成,可根据设定的数值自动配液。

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