切削液分类
金属切削加工中常用的切削液有三大类：水溶液、乳化液、切削油。 [1] 水溶液水溶液的主要成分为水和一定的添加剂。它的冷却性能好。同时具有---的防锈性能和一定的润滑性能。液体呈透明状。便于操作者观察。 [1] 乳化液乳化液是将乳化油用水稀释而成。乳化油是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，舟山磨削液过滤设备，用95%~98%的水稀释后即成为乳白色的或半透明状的乳化液。 [1] 切削油切削油的主要成分是矿物油，也有少量采用动植物油或复合油的。纯矿物油不能在摩擦界面上形成坚固的润滑膜，润滑效果一般。在实际使用中常常加入油性添加剂、极生添加剂和防锈添加剂，以提高其润滑和防锈性能。
废弃切削液如何处理？
电解法、气浮机
由电解法和气浮机槽两一部分构成，磨削液集中过滤处理设备，电解装置选用小极距高水流量的转动电级，阳极氧化采用圆柱状的铝电级，负极用不锈钢板电级，正中间用绝缘层材料维持稳定的间隔。废切削油经电解法后，可进一步协助凝聚力，另外也可气浮机分离出来。这时钙、钠和铝离子还能换置废乳化油中的钙、钠、胺等，磨削液过滤设备的工作原理，又清洁了水体。
离心式切削液净化机对整机结构的设计进行了大量的优化设计，大幅提高了污油和金属颗粒的分离速度和效果，而且污油中水含量低于0.5% ，完全可以作为废油料有偿销售给废品公司进行处理再利用，实现了零排放。
离心式切削液净化机进行切削液、清洗液净化分离再生利用，实现了工厂和社会的效益大化，是理想的水处理设备。
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