除水除杂液压油滤油机快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，还能对油品中的酸质成分进行过滤净化，以延长油品的使用寿命。
◆过滤精度高，滤除杂质能力强
◆脱除水分、破乳化能力强
◆自动化程度高，废脱膜剂新用途，安全i---
◆整机结构紧凑，设计人性化、化
◆设计合理，操作人性化，废脱膜剂，使用方便，可在线工作。
◆整机结构紧凑，体积小，重量轻，工作效率i高，工作噪音低。
水乙二醇专i用滤油机的设备特点
水乙二醇抗燃油是由乙二醇和水制成的，所以需要特殊的设备来避免破坏油中的水分。水乙二醇的比重比水重，所以过滤装置的设计必须满足油品的特性，非常规的润滑油过滤方法；
水乙二醇具有一定的酸碱腐蚀性，因此对过滤装置和滤料的选材有严格的要求；
水乙二醇在使用过程中，机械剪切和磨合产生大量机械杂质、絮状沉淀物和少量浮油等。，且以上产品要用过滤设备过滤净化，使油始终保持清洁；
压铸机的油温系统分为常温和高温两种，所以在选择时过滤设备的过滤材料要搭配均匀。
压铸机配套的过滤设备必须同时满足在线过滤和离线过滤的要求，---过滤的及时性，同时维护好设备，节约油费。
液压油过滤设备工作原理
工作时，油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器，废脱膜剂利用价值，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，废脱膜剂回收，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
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